1.检查挤出机电气配线能否精确及无松动现象。

　　 2.用兆欧表丈量加热器，加热器的绝缘电阻不得大于0.5ΜΩ（长时间未开）。
　　3.检查各热电偶、熔体传感器等检测元件装置能否良好。
　　4.在箱体内参加光滑油，至游标所示中位，并启动油泵停止试光滑，在将油添加至游标中位。
　　5.检查一切上下水管、油管、真空管路，均应畅通，无泄露，各控制阀门均应调理灵便。
　　6.确认主机螺杆筒体组合构型能否合适于将要停止的物料种类，若明显不合适，则停止重新组合调整。
　　7.检查主电机和喂料电机的旋转方向，面对挤出机主机出料机头，主机为顺时针方向旋转。
　　8.清算储料仓及料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓。各种计量加料安装，应按工业请求停止对现场标定，给出各加料安装的供料曲线并商定试车计划。
　　9.对油真空排气请求的作业，应在冷凝罐内加好干净自来水至规则的水位。关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈能否良好。
　　10.挤出机主机冷却为软水冷却。
　　11.关于内发热较大或剪切热过敏感的物料在作业应运用本机组配套的软水循环冷却系统。运用前应在水箱内加注锅炉软水至规则液位。初次运用时应待系统工作后再用软水至规则补加适量软式至正常液位。