成圈机组常被用于圆线、扁护套线成圈及打扎，机组生产效率高、排线质量好，解决了业界圆线、扁护套线成圈打扎与大线盘联动生产的难题，适用于各种软电线的成圈、打扎、打盘。

扎头是成圈机重要的部件，也是绕线的关键。录音头有一定的圆跳动。如果跳动量过大，容易造成成圈机不规则、卷曲、无序等现象。长期无序的布线会导致导线整齐度下降，导线呈圆形出现。

成圈机打扎头跳动的主要原因为四点：

1.马达的质量很差。一般来说，新机器会有这样的问题（有些制造商使用劣质电机）。

2.卷取机主轴不同心。一般来说，新机器很容易出现。主轴弯曲，伴有机器声音。

3.胶带头内外法兰配合不紧密，晃动或不同心，目测有明显跳动。

4.拉杆头与主机轴不同心，圆跳动明显。这种情况发生的概率很大，主要是由于厂家技术不成熟或在交货过程中发生碰撞。

根据以上情况，可以自行解决：

1.检查马达的运转是否有噪音和震动。如果是，您可以联系制造商进行更换。

2.检查卷取机主轴有无明显的晃动和摩擦噪声，可联系厂家技术指导或厂家专业人员进行现场调整。

3.检查端盖是否盖紧，可根据厂家的技术指导自行解决。

4.领带头的跳动太大了，联系厂家提供技术指导，可自行解决。

为了延长成圈机的使用寿命，可进行以下日常维护：

1.24小时下来，关掉电脑和机器的电源，用吸尘器清洁机器背面的灰尘，用白布清洁设备表面的灰尘。如果环境恶劣，应经常进行维护作业。

2.每运行40小时后，应每周进行一次保护性维护。如果环境恶劣，应缩短循环至气动润滑装置。注：所有润滑剂和润滑剂应质量良好。否则会增加螺杆或导轨的表面摩擦，从而缩短螺杆的使用寿命，影响机器的准确定位。

3.每月每200小时进行一次保护性维护。如果环境恶劣，应缩短循环至气动润滑装置。检查通过观察孔的气动润滑油流量。流速应在5分钟内分成3-5滴。润滑装置顶部的槽形螺钉可以转动到漏斗的后部来调节流量。开始时，应调整到1/4-1/2打开。顺时针螺钉将增加/减少润滑油的流量。