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束丝机的安全操作流程
- 2020-08-15-

       安全生产是企业的生命线,安全生产是每个人的责任。作为企业的员工,我们不能认为安全检查与自己没有相关,所以置之不理,发现事故隐患不能采取放任自利、忽视的态度。因为只有人人参与安全管理,才能杜绝事故,企业和刹车利益才能得到保障。

1)操作员应在操作开始前接受一些操作培训;

2)操作者进车间应穿着干净整洁的工作服,将女工和头发绑起来,以防止事故缠绕在机器中;

3)盘上和下板应注意不要压碎手脚;

4)机器的危险部分应添加到防护罩中,必要时操作时应使用适当的防护设备;

5)机械要经常维修,维修或机械故障时应挂上警示标志和断电,防止机械意外使用,每次维修后应做好机械记录;

6)清洁机械和修理机械用的布等物品必须放在自成一体的废桶中,防止火灾。7.办公时间不喝酒,操作机械要头脑清醒,应集中操作机械,疲劳时要注意操作或停机,防止不必要的安全事故。

8)机器零件有易碎,在操作时机器发生故障时应使用机器紧急停止开关立即停止操作,减少损失或安全事故。

9)当车间有总功率控制室时,设置保护网(杆)并悬挂"不要接近"标志。

10)各种电线和车间设备电线不能一时抛,不允许在电线上建造、悬挂和钩上各种物品。

11)生产车间照明应符合要求,操作人员及操作人员应无暗角。

12)外籍人员不得进入生产。如果需要进入车间,应由车间工作人员领导。

13)维护设备时,不应在车间或清洁部件中焊接汽油,如有必要,应有专人负责监控。

14)在车间生产时,无明火、无吸烟、无易燃易爆材料堆放。

15)当车间停产进行维护时,电源控制区域应悬挂"不关闭工作闸门"标志。

16)车间起重机负责起重机的运行,在不允许在环境允许站立时提升行业。

17)排除事故后,事故原因在未查明后不得继续生产。

18)生产车间内所有电力设备应有一名负责人负责保管操作,并制定安全生产操作程序。


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