安全生产是企业的生命线，安全生产是每个人的责任。作为企业的员工，我们不能认为安全检查与自己没有相关，所以置之不理，发现事故隐患不能采取放任自利、忽视的态度。因为只有人人参与安全管理，才能杜绝事故，企业和刹车利益才能得到保障。

1）操作员应在操作开始前接受一些操作培训;

2）操作者进车间应穿着干净整洁的工作服，将女工和头发绑起来，以防止事故缠绕在机器中;

3）盘上和下板应注意不要压碎手脚;

4）机器的危险部分应添加到防护罩中，必要时操作时应使用适当的防护设备;

5）机械要经常维修，维修或机械故障时应挂上警示标志和断电，防止机械意外使用，每次维修后应做好机械记录;

6）清洁机械和修理机械用的布等物品必须放在自成一体的废桶中，防止火灾。7.办公时间不喝酒，操作机械要头脑清醒，应集中操作机械，疲劳时要注意操作或停机，防止不必要的安全事故。

8）机器零件有易碎，在操作时机器发生故障时应使用机器紧急停止开关立即停止操作，减少损失或安全事故。

9）当车间有总功率控制室时，设置保护网（杆）并悬挂"不要接近"标志。

10）各种电线和车间设备电线不能一时抛，不允许在电线上建造、悬挂和钩上各种物品。

11）生产车间照明应符合要求，操作人员及操作人员应无暗角。

12）外籍人员不得进入生产。如果需要进入车间，应由车间工作人员领导。

13）维护设备时，不应在车间或清洁部件中焊接汽油，如有必要，应有专人负责监控。

14）在车间生产时，无明火、无吸烟、无易燃易爆材料堆放。

15）当车间停产进行维护时，电源控制区域应悬挂"不关闭工作闸门"标志。

16）车间起重机负责起重机的运行，在不允许在环境允许站立时提升行业。

17）排除事故后，事故原因在未查明后不得继续生产。

18）生产车间内所有电力设备应有一名负责人负责保管操作，并制定安全生产操作程序。