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束丝机常见问题及解决方法
- 2020-08-27-

一、 束丝机设备组成及应用

本设备适用于小截面导线的束绞,它由放线架、导线板、绞合笼和电动机组成。

二、 生产前准备

1.将工量具放在工作台上,检查量具是否归零。

2.检查设备是否正常,特别是断开停机装置和保护罩断电保护开关。如有异常,应立即报告维修人员进行维修。

3.按生产计划准备好半成品,检查半成品经验是否合格,是否符合工艺要求,将合格的半成品安装在放线架上,套上锥套,调整张力。

4.根据工艺要求的件数、节距、扭向,挂齿轮,调整扭向,按工艺要求安装拉拔模。按要求准备好卷取机,检查卷取机是否完好,将卷取机安装到收线架上。

5.将一根导线通过线轮和管孔拉到绞车笼内的牵引轮上,将牵引轮缠绕3-4次,并将导线的一端固定在收线盘上。

三、 捆扎机操作要点

1将单线穿过断线自动停止装置,通过分格板拉到拉丝模的前面,将线束扭成一股,拉出0.5-1.0米,将组合丝模固定在模架上。

2将线股与牵引线连接在一起,合上防护罩,缓慢启动机器,等待导线末端拉到线圈上绕2圈。停机,切断线头不合格部分,拔出牵引线,将合格的丝头固定在线盘上。

3.打开包裹20-30米。检查单根线径是否细,绞制方向是否符合工艺要求,线芯是否圆松,确认无误后方可继续生产。

4.开机过程中,要定期观察放线架的运行情况和收线盘的绕线情况。如发现异常情况,应立即停机,找出问题并解决后再开机。

5.制造完毕后,认真填写《产品制造卡》,并放置在待检区。工艺检验员确认合格并签字后,放置合格产品区进行转移。

四、 质量要求

各种绞线不允许整束焊接,允许单根导线焊接,但同一截面上不允许有两个以上的接头。两个接缝之间的距离不应小于300mm,接缝应牢固、光滑。线芯不得有漏丝、断丝、松脱、重叠现象

芯部的单线偏差、节距和扭转方向应符合工艺要求。


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